Здравейте! Като доставчик на тежки стругове съм виждал от първа ръка колко важно е да се оптимизират параметрите на рязане за тези зверове. В този блог ще споделя някои съвети и трикове как да направите точно това.
Първо, нека поговорим за параметрите на рязане. Параметрите на рязане се отнасят до променливите, които влияят върху процеса на рязане, като скорост на рязане, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези параметри могат да имат значително влияние върху качеството на рязане, живота на инструмента и цялостната ефективност на процеса на обработка.
Сега, нека се потопим в подробностите за това как да оптимизирате тези параметри на рязане за тежък струг.
Скорост на рязане
Скоростта на рязане е скоростта, с която режещият инструмент се движи спрямо детайла. Обикновено се измерва в повърхностни футове в минута (SFM) или метри в минута (m/min). Скоростта на рязане е един от най-важните параметри, които трябва да се имат предвид при оптимизиране на процеса на рязане.
За да определите оптималната скорост на рязане за вашия тежък струг, трябва да имате предвид няколко фактора, включително материала на детайла, вида на режещия инструмент и желаното покритие на повърхността. Най-общо казано, по-твърдите материали изискват по-ниски скорости на рязане, докато по-меките материали могат да се справят с по-високи скорости на рязане.
Например, ако режете стомана, добра начална точка за скоростта на рязане може да бъде около 100-200 SFM. Въпреки това, ако режете алуминий, можете да увеличите скоростта на рязане до около 300-500 SFM. Имайте предвид, че това са само общи указания и може да се наложи да регулирате скоростта на рязане въз основа на вашето конкретно приложение.
Скорост на подаване
Скоростта на подаване е скоростта, с която режещият инструмент напредва в детайла. Обикновено се измерва в инчове на оборот (IPR) или милиметри на оборот (mm/rev). Скоростта на подаване е друг важен параметър, който трябва да се има предвид при оптимизиране на процеса на рязане.
За да определите оптималната скорост на подаване за вашия тежък струг, трябва да имате предвид няколко фактора, включително материала на детайла, вида на режещия инструмент и желаното покритие на повърхността. Най-общо казано, по-твърдите материали изискват по-ниски скорости на подаване, докато по-меките материали могат да се справят с по-високи скорости на подаване.
Например, ако режете стомана, добра отправна точка за скоростта на подаване може да бъде около 0,005-0,015 IPR. Въпреки това, ако режете алуминий, можете да увеличите скоростта на подаване до около 0,015-0,030 IPR. Отново, това са само общи указания и може да се наложи да коригирате скоростта на подаване въз основа на вашето конкретно приложение.
Дълбочина на рязане
Дълбочината на рязане е количеството материал, което се отстранява от детайла с едно минаване. Обикновено се измерва в инчове или милиметри. Дълбочината на рязане е важен параметър, който трябва да се има предвид при оптимизиране на процеса на рязане.
За да определите оптималната дълбочина на рязане за вашия тежък струг, трябва да имате предвид няколко фактора, включително материала на детайла, вида на режещия инструмент и желаното покритие на повърхността. Най-общо казано, по-твърдите материали изискват по-малки дълбочини на рязане, докато по-меките материали могат да се справят с по-големи дълбочини на рязане.
Например, ако режете стомана, добра отправна точка за дълбочината на рязане може да бъде около 0,010-0,030 инча. Въпреки това, ако режете алуминий, можете да увеличите дълбочината на рязане до около 0,030-0,060 инча. Както винаги, това са само общи указания и може да се наложи да регулирате дълбочината на рязане въз основа на конкретното ви приложение.
Избор на инструмент
В допълнение към оптимизирането на параметрите на рязане, също така е важно да изберете правилния режещ инструмент за вашия тежък струг. Типът режещ инструмент, който избирате, ще зависи от няколко фактора, включително материала на детайла, вида на рязане, което правите, и желаното покритие на повърхността.
Например, ако режете стомана, може да искате да използвате карбиден режещ инструмент. Твърдосплавните режещи инструменти са известни със своята висока твърдост и устойчивост на износване, което ги прави идеални за рязане на твърди материали. От друга страна, ако режете алуминий, може да искате да използвате режещ инструмент за бързорежеща стомана (HSS). HSS режещите инструменти са известни със своите високи скорости на рязане и добър контрол на стружките, което ги прави идеални за рязане на меки материали.
Избор на охлаждаща течност
Друг важен фактор, който трябва да имате предвид при оптимизиране на процеса на рязане, е изборът на охлаждаща течност. Охлаждащата течност се използва за смазване на режещия инструмент и детайла, намаляване на триенето и топлината и подобряване на повърхността на среза.
Има няколко вида охлаждащи течности, включително охлаждащи течности на водна основа, охлаждащи течности на маслена основа и синтетични охлаждащи течности. Типът охлаждаща течност, който избирате, ще зависи от няколко фактора, включително материала на детайла, вида на режещия инструмент и желаното покритие на повърхността.
Например, ако режете стомана, може да искате да използвате охлаждаща течност на водна основа. Охлаждащите течности на водна основа са известни със своите добри охлаждащи свойства и ниска цена, което ги прави идеални за рязане на твърди материали. От друга страна, ако режете алуминий, може да искате да използвате охлаждаща течност на маслена основа. Охлаждащите течности на маслена основа са известни със своите добри смазочни свойства и високо качество на повърхността, което ги прави идеални за рязане на меки материали.
Заключение
Оптимизирането на параметрите на рязане за тежък струг е сложен процес, който изисква внимателно разглеждане на няколко фактора, включително скорост на рязане, скорост на подаване, дълбочина на рязане, избор на инструмент и избор на охлаждаща течност. Като следвате съветите и триковете, описани в този блог, можете да подобрите качеството на рязане, да удължите живота на инструмента и да увеличите цялостната ефективност на процеса на обработка.
Ако търсите тежък струг, не забравяйте да разгледате нашияСтруг за тежък метал,Изключително тежък струг,Паралелен струг,Тежка стругова машина, иУниверсална стойка за струг. Ние предлагаме широка гама от висококачествени тежки стругове, които са проектирани да отговорят на нуждите на всяко машинно приложение.
Ако имате въпроси или искате да научите повече за нашите продукти, моля не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да ви помогнем да намерите правилния тежък струг за вашите нужди.
Референции
- Ръководство за обработка, 31-во издание
- Инженерен наръчник за режещи инструменти, 5-то издание
- Съвременна технология за обработка, 4-то издание
